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数控加工中心和数控铣床有什么区别？

数控铣床只有三轴，数控加工中心可以是四轴、五轴联动，一般数控铣床都是3个坐标即X，零件加工平台，Y，Z，梅州加工平台，加一个主轴.而加工中心则主要指四座标以上的机床，数控加工中心能够加工比普通数控铣床加工*为复杂的型面。　　　　

数控加工中心多了个刀库和换刀系统，数铣床没有刀库，加工过程中都是手动实现换刀。数控铣床一般用来铣比较简朴的表面，也可以铣比较浅的孔。而加工中心本身带有刀库，由机械手自动换刀具。数控铣床配上刀库就成加工中心了，一个刀库可以放很多把到刀，要看实际加工的工件类型有面铣刀、立铣刀、键槽铣刀、球刀、镗孔刀、螺纹刀等等，机械加工平台，具有自动交换刀具的功能，微加工平台，通过在刀库安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能，方便零件加工！　　　　

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，功能强大。

排刀式数控车床工件夹持方式

排刀式数控车床(排刀数控车床)工件夹持方式：单件手动装夹、棒料自动送料(可直接送料长度为2.5米)。全封闭防护，外型设计美观、大方。

    排刀式数控车床的开环控制指调节系统不接受反馈的控制，只控制输出，不计后果的控制。又称为无反馈控制系统。在数控机床中由步进电动机和步进电动机驱动线路组成。数控装置根据输入指令，经过运算发出脉冲指令给步进电动机驱动线路，从而驱动工作台移动-定距离。这种伺服系统比较简单，工作稳定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。所以一般仅用于可以不考虑外界影响，或惯性小，或精度要求不高的一些经济型数控机床 。与传统的机床相比，排刀式数控车床的优点主要体现在三个方面。一是数字化的操作系统， 二是高速的生产效率，三是加工的程度。先说排刀式数控车床的*个优点。这种机床采用的是数字控制系统，人们在操作它的时候，不用再像过去那样需要站在机床旁边，而只用坐在操作屏前面就可以了。

    这样一来， 不但降低了劳动强度，同时也提高了生产的安全系数。排刀式数控车床的另一一个优点就是它的率 。传统机床由于结构和制造工艺方面的原因，在生产过程当中有可能会出现一些状况，从而影响到生产的进度。而采用了这种机床之后，人们会发现以前那种经常出现的状况，现在已经很少出现了。这就相应地提供了生产效率，节省了工作时间。排刀式数控车床的第三个特点是它的准确

CBN高温硬度现有的刀具材料，适合用于难加工材料切削加工。新型涂层硬质合金以超细晶粒合金作基体，选用高温硬度良好涂层材料加以涂层处理，这种材料具有优异的耐磨性，也可用于难加工材料切削优良刀具材料之一。

难加工材料钛、钛合金由于化学活性高，热传导率低，可选用金刚石刀具进行切削加工。CBN烧结体刀具适用于高硬度钢及铸铁等材料切削加工，CBN成分含量越高，刀具寿命也越长，切削用量也可相应提高。目前已开发出不使用粘结剂的CBN烧结体。

金刚石烧结体刀具适用于铝合金、纯铜等材料切削加工。金刚石刀具刃口锋利，热传导率高，刃尖滞留热量较少，可将积屑瘤等粘附物发生控制限度之内。切削纯钛钛合金时，选用单晶金刚石刀具切削比较稳定，也可延具寿命。

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