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机加工同仁们，你们觉得CNC铣石墨费刀吗

在模具制造中，由于大多数技术人员缺乏CNC加工石墨的经验，他们认为石墨不好铣，非常费刀，事实是这样的吗？事实上，和铜相比，石墨材料有着良好的机械加工性能，切削阻力更小，其铣削加工效率大约是铜的2~3倍，在铣削过程中要注意以下几方面。一、刀具材料刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，外加工平台，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的。二、刀具的几何角度石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。1）前角，机加工平台，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，加工贸易平台，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。2）后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。3）螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长长，切削阻力大，刀具承受的切削冲击力大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。 次数用完API KEY 超过次数限制

数控走心机怎么选才能达到更好的使用效果？

如果想要能够让数控走心机达到更好的使用效果，在加工效率及精度上都能够达到更高的标准，建议大家一定要选择今日标准来进行合作，这对于高精密的零部件加工生产来说才会有更好的促进作用，在我们使用操作的过程中也更加的简单和方便，并且能够保证整体操作的安全性，能够合理的控制人工成本的投入，所以选择品牌是相当关键的。

当然大家还需要注意整体的使用需求，现在我国数控走心机的生产设计已经达到了很高的水平，对于不同功能的走心机设计也达到了更高的技术，所以建议大家在选择的时候千万不要太过盲目，不要认为价格高功能多的就是好的，因为这并不可能非常适合自己，所以选择的时候一定要能够了解自己的需求，对于零部件的加工生产到底要达到什么样的标准，大家一定要做到心中有数。 次数用完API KEY 超过次数限制

走心机是什么？关于这个问题，很多人都存在疑问，它是一种比较先进的生产加工的机器，早的时候在德国和瑞士是用来从事业方面的加工需求，由于工业化的脚步不断前进，后来发展到了民用加工中，随后亚洲国家开始引进，走心机在1990年的中国开始了不断发展。数控走心机走心机的原理走心机是什么？走心机的全称为走心式数控车床，传统的车床使用的是走刀的方式，通过对主轴的旋转搭配上刀具各个方位的移动，从而达到对零件的加工过程。现在的走心机刀具不需要旋转切换刀具，只要上下左右移动道具即可，通过主轴的旋转移动从而实现对零件的加工，而且可以多次送料。所以和传统的车床相比，走心机可以通过中心导套的方式，使得生产出来的产品的精密度更高，从而实现了细长轴类零件加工有着更大的优势。通常情况下走心机更加的适合用来加工长棒料的批量加工，四川加工平台，这就使得不能够像传统的走刀机一样，可以进大直径单件的加工操作，只适合32mm及以下的直径加工。而且在材料圆度的要求也比较的高，因为它需要通过整个主轴及夹头、导套等部位，另外对于材料的直线也有比较高的要求。走心机导套模式有哪些主要包含两种模式，一种是有导套一种是无导套，另外需要注意的一点是因为走心机采用长棒料加工，所以在尾端的时候要留下足够的可以用来夹具夹持的位置，所以在通常情况下都会存在一定的尾料的现象。走心机的结构1、主轴可以进行多次的送料工作，在硬度的时候可以根据Z1轴和C1轴的任意方向的移动。2、副主轴移动的时候可以根据Z2、X2和C2轴的方向进行移动，在各个方位都可以随意的变化移动，主要功能在于能够对主轴进行辅助加工、接料的作用，有一些产品的后续加工是需要在副轴上进行对应的刀架上的加工的，在加工的时候使用到的是跟主轴分开的专门的控制通道，可以实现与主轴之间互补干预的作用，在实际的运用过程中两个轴都是需要同时加工的 次数用完API KEY 超过次数限制

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